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滤筒除尘器试运转应该注意些什么

      关于滤筒除尘器设备日常使用中需要注意的事项，例如：滤筒除尘器设备在运转过程中需要定时的清灰，定时的检查滤芯是否有破损，定时对设备清洁等等的小问题。这些都是设备安装调试完成之后需要注意的， 来补充下滤芯除尘器设备在试运转试运行时应该注意的事项。

 滤筒除尘器试运转试运行时，应---注意检查下列各点:

 1、要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否.防止堵塞和腐蚀发生，积灰---时会影响主机的生产.

 2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符.

 3、滤筒除尘器滤芯的安装情况，在使用后是否有掉袋，松口，磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断.

 4、滤筒除尘器风机的旋转方向，滤筒除尘器，转速，轴承振动和温度.

 5、滤筒式除尘器清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素.清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，除尘器滤筒，成为滤芯泄漏和破损的原因.如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐起来， 终影响其使用效果. 两次清灰时间间隔称清灰周期，一般希望清灰周期尽可能的长一些，使除尘器能在经济的阻力条件下运转.因此， 对粉尘性质，含尘浓度等进行慎重地研究，并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间，并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数.

      滤筒式除尘器为负压运行，含尘气流从位于除尘器上部的进风口下行进入箱体，箱体内的导流板迫使气流向下穿过滤筒，由于气流断面突然扩大，气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来，粒度细、密度小的尘粒进入过滤室后，通过布朗扩散和筛滤等综合效应使粉尘沉积在滤料表面，净化后的空气透过滤料进入清洁室从出风口排出。

      滤筒是滤筒式除尘器上的过滤元件，运用滤筒进行空气的称之为介质过滤。因为滤筒过滤器的孔径很小，滤筒除尘器价格，小于空气中的粉尘颗粒直径，当含尘空气通过滤筒时，粉尘被阻挡，而空气得以通过。滤筒上的粉尘颗粒越来越多时，过滤器的孔径也会越来越小，更小的粉尘颗粒得以被过滤。

      滤筒式除尘器的阻力随着滤料表面粉尘层厚度的增加而增加。为了系统的正常运行，滤筒式除尘器阻力的上限应维持在 1400～1600pa 范围内，当超过此限定范围，应由 plc 脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令进行清灰。当阻力达到规定值时，除尘器滤筒生产厂家，应进行清灰。此时，程序控制脉冲阀一号的开启和关闭，关闭一号舱的提升阀，切断过滤后的气流，然后打开电磁脉冲阀，压缩空气在短时间内在上箱体内膨胀，流入滤筒内，导致滤筒膨胀变形产生振动。在被反向气流冲洗的作用下，附着在滤筒外表面的灰尘被剥离并落入灰斗。除灰后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，过滤室恢复过滤状态。除尘在每个房间依次进行，从一个房间到下一个房间有一个除尘周期。落下的灰尘落入灰斗，通过灰阀排出。