焊接车间除尘方案-佳工-日照焊接车间除尘

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    2023-8-6

刘先生
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滤筒除尘器除尘滤筒堵塞的原因表现在使用一段时间后,出现风力变小,比较直接的现象就是粉尘不能被吸尘罩吸入或者只能被吸入小部分粉尘,而大部分颗粒物仍被留在外面。

除尘滤筒堵塞的几种原因:

  a.除尘滤筒受潮,造成滤筒堵塞。除尘滤筒表面有冷凝水,而且除尘滤筒表面的粉尘又未及时清理干净,再次开启滤筒除尘器时,大量含尘空气进入,加入高湿度时,除尘滤筒表面会变得浑浊、堵塞。  

  b.粉尘粘稠,也会造成滤筒除尘器堵塞。当粉尘粘稠,易吸潮,焊接车间除尘方案,滤筒除尘器的内部湿度高,粉尘粘贴在滤筒表面,造成滤芯堵塞。  

  c.含尘气体浓度过高,造成滤筒堵塞。当含尘气体浓度过高时,是非常容易造成滤筒除尘器除尘滤筒堵塞的。因为滤筒除尘器关键部件除尘滤筒采用是v形,日照焊接车间除尘,其相对来说过滤面积会提高很多,打磨焊接车间除尘设备,但也造成了v形的空间较小,粉尘容易在v形出滞留或者积聚,滤芯也会堵塞,堵塞后灰尘无法,增加过滤阻力。

  d.粉尘过细,造成滤筒堵塞。很多细微的粉尘经过滤筒除尘器除尘过程中,很容易“卡在”在除尘滤筒的纤维当中,长时间使用,粉尘又无法及时得到清除很容易造成滤筒除尘器的除尘滤筒堵塞。

e.滤筒因为压缩空气量或压力不足,导致滤筒的下部清灰不,滤筒下部粉尘层较厚,使整个滤筒的除尘效率下降;由于滤筒较长,为了使滤筒底部清灰效果较好,安装喷嘴,---一定量的空气,但是由于安装喷嘴,在滤筒的上部基本是---空气阶段, 压缩气流并没有来得及扩散,导致上部清灰效果较差。




      滤筒除尘器的清灰方式是除尘器能否正常使用的关键技术,焊接烟尘滤筒除尘器采用脉冲反吹清灰方式,它的工作原理是:当脉冲控制仪发出信号时,脉冲控制阀排气口被打开,脉冲阀被压室外的气体卸掉压力,膜片两面产生压差,膜片因压差作用产生位移,脉冲阀打开。当高速气流通过文氏管---器---了---于一次风的周围空气(称为二次风)进入滤筒,造成滤袋内瞬时正压,实现清灰目的。通过增大除尘器的过滤面积,可以降低除尘器的过滤风速,从而降低粉尘的排放量。一恒滤筒除尘器夹具生产,拼装模块式,焊接车间除尘系统,组装方便,支架灰桶可以自由调换。

      滤筒除尘器的过滤风速为 0.8-1.2m/s. 滤筒按统一标准制造,采用高速连接,使滤筒拆装方便,减轻了工人体力劳动强度,了劳动条件。





过滤风速的确定

过滤风速是除尘器选型的关键参数之一,应根据不同应用场合的粉尘或烟尘的性质、粒度、温度、浓度等因素来综合考虑确定,一般情况下入口含尘浓度在15~30g/m3,过滤风速不应大于0.6~0.8m/min;?入口含尘浓度在5~15g/m3,过滤风速不应大于0.8~1.2m/min;?入口含尘浓度在≤5g/m3,过滤风速不应大于1.5~2m/min。总之在选择过滤风速时,为降低设备阻力,一般过滤风速不宜选择太大。


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