含尘气体的腐蚀性
不同纤维的耐化学性各不相同且往往受温度、湿度等多种因素的交体影响。相比较而言，聚四氟乙烯纤维具有佳的耐化学性，但价格较贵。因此在选用滤材时，必须根据含尘气体的化学成分，抓住主要因素，择优选定合适的材料。
5、含尘气体的温度
生产过程中排出的含尘气体的温度是滤筒除尘器正确选用滤材的首要因素。含尘气体的理化特性包括温度、湿度、腐蚀性、可燃性和性等。按照连续使用的温度，滤筒可分为常温滤筒(小于65℃)、中温滤筒(65~90 ℃)和高温滤筒(大于90℃)三类。
对于含尘气体温度波动较大的工作条件宜选择安全系数稍大一些，但瞬时峰值温度不得超过滤筒的上限温度。大多数高温工作情况，应预置降温设备。
6、含尘气体的湿度
含尘气体的湿度是滤筒除尘器正确选用滤料的又一重要因素。含尘气体的湿度表示气体中含有水份的多少程度，通常用含尘气体中的水蒸气体积百分率xw或相对湿度 ψ表示。当xw大于8%、或ψ小于80%时，则称为湿含尘气体。对于湿含尘气体，在选择滤材时应注意以下几点：
1)湿含尘气体使除尘滤筒表面捕集的粉尘润湿粘结，尤其对吸水性、潮解性粉尘，甚至引起糊袋。为此应选用聚酯纤维等表面滑爽、纤维材质易清灰的滤筒，或在滤筒表面使用聚四氟乙烯等进行覆膜处理。
2)当排放的烟气同时存在高温和高湿时会影响滤筒的耐温性，激光切割除尘设施价格，尤其是木浆纤维等水解稳定性差的材料更是如此。因此，滤筒除尘器维修(更换滤筒)时应谨慎选择滤筒材料，并确认生产过程中散发粉尘的含水量。
滤筒除尘器是主要是针对细微性质的粉尘而设计的一种粉尘除尘设备。随着除尘设备技术的不断---发展，激光切割除尘系统厂家，许多领域使用滤筒式除尘器也逐渐增多，每天有大批客户来电话咨询该设备，曾经有个客户曾咨询我们，说自己车间所产生的是属于碳粉性质的粉尘，欲让我们给他合适的除尘设备，我们结合自己多年的相似案例，向他说明了应选择滤筒除尘器设备。下面废大家介绍滤筒除尘器粉尘处理的原理及安装方式：
粉尘处理原理
滤筒式除尘器的设计是使用负压式除尘原理以及特殊设计的风机和管道系统组成的，ltmc系列脉冲滤筒除尘系统与传统除尘相比较下可节省30%的能耗。随着过滤工况的进行，在滤筒上的粉尘会越积越多。当设备的电阻达到设计电阻值(一般设定为1500pa)时，脉冲清灰装置式根据压差或清灰时间的设定值控制自动关闭离线阀的，然后则会按照设定的程序打开电控脉冲阀停止空气喷射，并通过瞬间所注入的压缩空气来增加滤筒内的压力，此时滤筒上的粉尘被清理抖掉（注：更细小的灰尘也能够被清除掉）到卸料灰斗中，由排灰机构排出。
安装方式
1、直立式：立式滤筒除尘器的结构为单机除尘设备。粉尘处理中，灰尘更容易落在灰斗上而且效果---。这种安装方式也能用于粉尘浓度稍高的工况条件下的滤筒。2、倾斜式：从字意可看出滤筒呈倾斜式上下叠放的，这种结构设计更紧凑，日照激光切割除尘，占地面积更小，尤其是更换滤筒还方便。但是其缺点是当清理灰尘时，上面滤筒的灰尘会沉降到下面滤筒上，而且很难清理干净。
3、卧式：这种结构下滤筒上部的灰尘是更难清理掉。一般倾斜式安装的除尘滤筒是用于中小型除尘系统中的非粘性、低浓度、粗颗粒粉尘的除尘，但是也可适用于一些老式袋式除尘器系统的改造，或者可用于风量大的浓度低的工况中。
1. 滤筒除尘器相对布袋除尘器设备整体体积更小，占地面积小，可以有效节约空间。像焊烟除尘净化器如今都可以做到非常小型化了，可以移动。
2. 滤筒除尘器清灰要便捷。可选择用灰桶、出灰车、螺旋出料装置等的出灰方式，选择方式多样性。
3. 滤筒除尘器可根据需要采用灵活多变的箱式组合单元模块，可以满足不同工况，激光切割除尘器，不同现场安装要求。
4. 滤筒除尘器是这些年新型发展起来的一种除尘器设备，如今大多采用进口plc控制可调脉冲反吹方式，效果---。
5. 滤筒除尘器的滤芯可采用水平放置、竖插式、斜插式多种放置方式，运行检修方便。
6. 滤筒除尘器除尘净化。这点在实际应用优势非常明显，对粒径为微米以上的粉尘有99%以上的净化效率。
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