如何选择除尘滤筒滤材?
除尘滤筒关键的当属滤料,国产240克聚酯长纤维滤料是除尘行业使用泛的滤料之一,江西国桥和斯乐普是目前国内产品蕞好的生产厂,其它厂家的滤料一定要慎用,当然更不能用220克或者200克做替代,这样会缩短滤筒的使用寿命。用来固定纸折与纸折之间的绑带好选择纯棉材质厚度较厚的材料,固定绑带的粘接胶不能用普通热熔胶粘接,否则您的滤筒就会像气球一样被吹爆。
除此之外您还要了解粉尘的属性:普通粉尘,超细粉尘,潮湿粉尘还是粉尘,我们会根据粉尘属性的需要把滤料做不同的后期处理,比如:金属铝涂层抗静电滤料,化学图层防油防水滤料,ptfe覆膜滤料,阻燃滤料等等,焊接车间排烟除尘,这是很重要的选择,否则可能会为您带来麻烦甚至是---故。
当然---的还有日本东丽260克,韩国科龙270克供您选择,毕竟漂洋过海来的东西还是优于国内的滤料的生产工艺。滤料定好了那么就要决定您滤筒的褶皱数或者有效过滤面积,这将决定滤筒的处理风量和整个除尘器处理的风量是否匹配,日照焊接车间除尘,否则要么除尘器除尘效果不好要么滤筒寿命短暂。其次是端盖和支撑网,端盖应该选用0.7-0.8毫米厚的板材生产以增加滤筒的整体强度。
支撑网更是不能马虎,同样应该选择0.8毫米厚的菱形支撑网以---滤筒不会在反吹时不被吸瘪。然后是粘接胶,除尘滤筒的粘接胶必须选择的粘接胶水,而且注胶量必须充足,它不同于汽车的空气滤芯对强度的要求相对不是太高,焊接车间除尘设备,除尘滤筒在工作中会有6公斤的脉冲清灰压力---的贯穿在滤筒上,所以粘接胶不好或者注胶量太少滤筒的端盖容易脱落。后是密封胶条和包装,密封胶条也是很关键的,不好的密封胶条会造成滤筒和花板之间密封不严,从而造成粉尘不经过滤筒而直接漏掉。除尘滤筒一般都体积较大,包装箱不牢固的话会造成滤筒在运输途中损坏。
滤筒除尘器在工业厂房外比较常见,滤筒除尘器常见于搭配整套的除尘系统使用。滤筒除尘器顾名思义它的过滤部件便是滤筒。目前市场上的滤筒种类很多,除尘滤筒的好坏直接关系到滤筒除尘器的除尘效果和除尘效率。一个标准合格的滤筒除尘器需要满足这五个主要技术要求。我们一起来看一下:
1、滤筒除尘器的除尘滤筒一定要安装牢固
在制作滤筒除尘器滤筒时,滤筒上下端盖和防护网应牢固贴合,不得脱胶、漏胶、翘曲。使用纺粘聚酯热轧工艺处理时,不仅要求滤筒的折皱处挺阔还要求滤料不会变色,没有色差。
2、滤筒除尘器滤筒的金属部分应作防锈处理。
滤筒除尘器主要用于焊接、激光切割等行业。产生的许多烟雾和粉尘都含有某些腐蚀性成分。滤筒除尘滤筒的金属部件需要防锈,包括内外金属框架等。
3、滤筒外表面不得有明显划痕、凹凸不平和毛刺等。
滤筒除尘器除尘滤筒要求其表面无缺陷,无明显划痕、凹凸不平、毛刺等。
4、滤尘筒应按要求配备相应的反吹装置
滤筒除尘器的脉冲清灰功能也很重要。滤筒除尘器除尘可根据需要配备相应的反吹清灰装置。滤芯内部应加防护网。
5、除尘滤筒器的滤材需要符合有关规定的要求。
生产的滤筒除尘器配备ptfe聚酯腹膜滤纸,可过滤0.3微米的粉尘颗粒,过滤效率达99.97%
为探索不同进出口夹角对滤筒除尘器气流分布均匀性的影响,采用进出口夹角为0°、90°和180°3种出口形式进行模拟分析,焊接车间除尘器,分别---同排和不同列的滤筒过滤风量和综合流量分配系数的角度对比得出:出口位置会致与之邻近的滤筒的过滤风量的提高。
综合考虑滤筒流量分配系数和各滤筒过滤风量,在设计滤筒除尘器时,应尽量选用进出口夹角为180°即进风口位置相对的气流分布方式。
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