脉冲滤筒除尘器运行中,当出现异常情况时(如振动加剧、噪声增大等),应立即停机检查处理,排除故障后即可继续使用;严禁带病运转和使用中随意拆卸设备零部件。定期对除尘器的清灰机构进行检查和维护保养(包括喷吹管道的清洁),防止堵塞或磨损变形造成清灰效果降低甚至失效的现象的发生;同时还要及时清理掉吸附于粉尘上的油泥等物质以免影响下次的使用寿命和效率。当设备运行一段时间,除尘系统阻力会增大,差压计(选配件)的数值相应增大。长时间连续喷吹后,差压计的数值不降低,且差压计的数值超出仪表设定值时,会有相应的报警和提示,激光切割除尘设备,此时应当考虑滤芯是否已磨损且需要更换滤芯了。
含尘气体进入滤筒除尘器后,由于气流端面的突然扩大及气流分布板的作用,气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力的作用下,沉降到灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入过滤室,通过布朗扩散和纤维拦截等综合效应,使粉尘沉积在滤筒的滤料表面,净化后的气体进入净气室内,由出风口经风机排出。滤筒除尘器的阻力随着滤筒的表面积灰增加而变大,当阻力达到 的设定值时,plc程序控制脉冲阀的启闭,当脉冲阀开启时,气包内的压缩空气通过文丘里管的扩充,均匀的进入滤筒内部,激光切割除尘方案图片,在滤筒内部形成瞬间的正压,产生---的振动,使沉积在滤料上的粉尘脱落,掉入灰斗内,收集的粉尘通过卸灰阀,排出到灰桶内。
脉冲滤筒除尘器一般会设有进出风口、滤筒、气包、脉冲控制仪、喷吹阀、喷吹管等组合,除尘器滤筒是由通常使用聚脂纤维折叠、卷制而成,其下端封闭,上端中心正对喷吹管下口.含尘气体由进风口进入除尘器后,气流速度减慢,粗颗粒脱离气流沉降到集尘室内,细微粉尘随气流穿过滤筒时被阻于滤筒外表面,洁净气体由出风口排出;
当脉冲滤筒除尘器的滤筒表面灰层积灰较厚时,脉冲控制仪发出命令并开启喷吹阀,气包内的压缩空气经喷吹管高速喷出,同时------于喷射气量的周围空气进入滤筒,并由内向---速射出,将滤筒外表面的粉尘吹下落入集尘室内,日照激光切割除尘,后由放灰斗排出。除尘器清灰采用脉冲喷吹方式,既做到了清灰,激光切割除尘系统厂家,又不伤害滤筒,使脉冲滤筒除尘器滤筒使用寿命更长。清灰过程由脉冲控制仪自动控制不需人力控制,同时脉冲滤筒除尘器可采用压力差控制或时间间距来控制。
滤筒式除尘器也是一种过滤除尘装置,并具有净化、外形尺寸小、过滤面积大、过滤效果好、压力损失小、滤筒使用---、安装维修快捷方便、可连续使用等特点。脉冲滤筒除尘器广泛应用于冶金、电力、建材、机械、石油、化工、矿山、煤炭、水泥、粮食、锅炉、耐火材料、等各种工矿企业非纤维性工业粉尘的除尘净化与物料的回收。
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