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滤筒除尘器气源压力大幅度下降,而清灰强度不削弱甚至还得以添加,不是靠跋涉耗气量来补偿。同mc型除尘器比较,cd型的耗气量大致相同。脉冲除尘器关于脉冲阀的要求是自身结构简单、对气流的阻力小、打开和关闭灵敏、能以短的时刻释放许多的紧缩气体。一起,要求气源压力低,从而使清灰能耗减少,焊接车间除尘器,这也是一项重要条件。从满---上要求动身,具有启闭功用的直通式脉冲阀显着优于直角式脉冲阀。
传统的滤筒除尘器喷吹设备归于“高压脉冲”,要求气源压力0.65mpa。---验,此条件下2m长滤袋底部的压力峰值为168pa。“低压脉冲”是以坚持甚至恰当跋涉滤袋所获清灰强度为条件,完成大幅度下降喷吹(气源)压力的方针。
滤筒除尘器而其途径,是用自身阻力低的直通式脉冲阀替代压力消耗---0.2~0.3mpa的直角式脉冲阀。一起尽量下降喷吹体系每一部件的阻力。并且使脉冲阀的启闭变得加。它所下降的是脉冲喷吹体系自身的消耗,由此而下降所需的气源压力,使能耗下降,习气性强。清灰强度却反而跋涉。因而,这是对“高压脉冲”的一种跋涉。
滤筒除尘器替换除尘滤芯:在运用滤筒除尘器的时分,你会发现不同的除尘布袋习气不同的工作环境,尤其是温度和湿度的影响为重要,所以应当按照气体的温度和湿度,替换不同的除尘布袋,只需这样才能够延伸布袋的运用寿数,其他也能够跋涉净化功率,假设湿度过大的话,应该想办法下降湿度,避免呈现结露的现象。
1.1 滤筒除尘器工作原理
滤筒除尘器的过滤方式为表层过滤,含尘气体由进风口进入除尘器后,由于空间的扩大及导流板的气流分布作用,焊接车间除尘设备,气流流速变缓,含尘气流中颗粒粗大的粉尘在重力和惯性力作用下落入灰斗;而微细粉尘随气流进入除尘室,由于布朗效应以及滤筒的筛分作用,终使粉尘沉积在滤料表面上,当滤筒两侧压差达到设定值后脉冲清灰装置动作进行清灰,焊接车间除尘方案,使粉尘落入灰斗;净化后的气体进入净气室由排气管汇集到出气口经风机排出,落入灰斗的粉尘经卸灰阀排出除尘器。
1.2 进出口位置对气流的影响
据相关资料介绍,影响除尘器除尘效率关键因素是粉尘性质、滤筒材质、过滤风速和除尘室的气流上升速度等因素有关。其次,还与清灰方法及清灰能力有关。
对于粉尘性质、滤筒特性、和风速的研究较多,而对气流的上升的研究较少。含沉气流的上升速度及流场主要受进风口位置和出风口位置影响大。
根据有关资料对侧下进风、下进风、侧中进风、侧上进风等不同进风方式的分析,得出侧中进风方式是优进风方式。气流在灰斗和尘气室内没有形成涡流,流场较为均匀。
因此,在下文的模拟中采用侧中进风的进气方式。本文为探索不同出口方式对滤筒除尘器气流分布均匀性的影响,采用进出口夹角为0°、90°和180°3种出口形式进行模拟分析。
1.3 渗透率
渗透率k是描述多孔介质性质的一个关键参数,表征在外加压力梯度的作用下一种流体通过多孔介质的容易程度。
本例中含尘气流在除尘器内部的流动可看作恒定不可压缩流动,滤筒可看作有限厚度的薄膜,通过它的压力变化定义为达西定律和附加内部损失项的结合:
1.4 滤筒流量分配系数
滤筒的流量分配系数是指每个滤筒实际处理气体流量与平均处理气体流量的比值,该参数可有效反应单个滤筒的实际过滤情况,记作kqi,其公式表示为:
该系数越小,说明流量分布越均匀,对滤筒除尘器整体设计越好。
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